在低温管道系统中，波纹膨胀节起着至关重要的作用，而其材质选择直接关乎能否有效抗脆化，确保管道安全稳定运行。
一、考虑低温韧性
低温环境下，材料易发生脆化，丧失韧性。因此，要优先选择低温韧性良好的材质。例如，奥氏体不锈钢，像 304L、316L 等，具备面心立方晶格结构，在低温时位错滑移系多，能有效阻止裂纹扩展，展现出优异的低温韧性，适合低温管道波纹膨胀节。
二、关注化学成分
合金元素对材质抗脆化性能影响显著。镍元素可提高钢的低温韧性，每增加一定比例的镍，能大幅降低材料的韧脆转变温度。在一些低温工况要求高的膨胀节中，会选用含镍量较高的合金钢。同时，严格控制硫、磷等杂质元素，它们会降低钢材韧性，增加脆化倾向。
三、考量材料强度
虽然低温下材料强度可能有所提高，但也要确保其强度与韧性平衡。高强度钢若韧性不足，在低温应力作用下易脆断。要依据管道内介质压力、温度及外部荷载等条件，合理选择强度等级合适的材质，既满足承载要求，又保证抗脆化能力。
四、参考材料加工工艺适应性
所选材质需适应波纹膨胀节的加工工艺。如成型过程中，材质应具备良好的延展性，避免因加工产生微裂纹，降低抗脆化性能。像某些铝合金材质，虽低温性能不错，但加工难度大，可能就不太适合复杂波纹结构的膨胀节生产。
总之，在低温管道波纹膨胀节材质选择上，需综合多方面要点，谨慎抉择，以保障低温管道系统安全可靠运行。